测量磁铁外径千分尺服务介绍「桂量量具」

千分尺的使用方法及注意事项

根据被测工件的特点、尺寸大小和精度要求选用合适的类型、测量范围和分度值，一般测量范围为25mm，如要测量20±0.03的尺寸，可选用0～25mm的千分尺。测量前，先将千分尺的两测头擦拭干净再进行零位校对。测量时，被测工件与千分尺要对正，以保证测量位置准确。使用千分尺时，先调节微分筒，使其开度稍大于所测尺寸，测量时可先转动微分筒，当测微螺杆即将接触工件表面时，再转动棘轮，测砧、测微螺杆端面与被测工件表面即将接触时，应旋转测力装置，听到“吱吱”声即停，不能冉旋转微分筒。读数时，要正对刻线，看准对齐的刻线，正确读数；特别注意观察固定套管上中线之下的刻线位置，防止误读0.5 mm。严禁在工件的毛坯面、运动工件或温度较高的工件上进行测量，以防损伤千分尺的精和影响测量精度。使用完毕擦净上油，放人盒内，置于干燥处。

螺旋测微器上的棘轮机构有什么样的作用?

螺旋测微器上的棘轮机构有什么样的作用？

推荐回答：就意味物体已经被夹紧，使用棘轮调节，这种作用可以避免测量时损坏被测量物体，要放弃旋转粗调螺丝，在物体即将被加紧的时候，这时就可以读书了，当棘轮发出吱吱声时螺旋测微器上的棘轮机构有控制被测物体被夹紧的力度的功能。

如何使用螺旋测微计上的棘轮?

推荐回答：不过前提条件是尺子必须是好的，如果是那种保养不好？直接转动就可以了？。对新手来说还有助提高重复测量的精度，防止损坏尺子。当触头刚碰到工件时就用棘轮扭，在那里扭都打滑的尺子就先送去修好再说。

螺旋测微器的精度及读数

螺旋测微器的精度：螺旋测微器是利用将直线距离转化为角位移的原理制成的. 主尺上的固定刻度的Z小分度值为0.5 mm，螺旋尺即可动刻度共有50个分度，当可动刻度尺旋转一周时，它在主尺上前进或後退一个刻度0.5mm，则可动刻度每转过一个分格时，可动小砧前进或後退0.01 mm，所以它测量的长度可达到精度为0.01 mm.　

使用及读数方法：将待测物放在两小砧之间，然後用旋钮将被测物紧固，再用微旋钮调整，直至发出“嗒嗒”声後读数. 先读固定尺读数，要读出整毫米刻度，要注意有无半毫米刻度出现，再读出固定刻度上的水平线对应的可动刻度尺上的读数(要有估读数据)，将此数乘以0.01後与固定刻度上的读数相加即得到Z後读数.　　

如何对千分尺进行修理：外观修理首先用120#对油污、灰尘较多，腐蚀严重的千分尺进行清洗，清洗时要将测力装置向上，避免污物随流入测微螺杆。清洗干净后，再仔细检查千分尺及为其校对用的量杆的外观，有没有碰伤、锈蚀、带磁等缺陷，特别要注意测微螺杆测量面的边缘处，有碰伤时可以使用油石进行修磨，否则，在取出测微螺杆时，因碰伤产生的毛刺容易导致导孔的孔壁上产生沟槽，甚至会导致测微螺杆移动时被卡住。如果带磁可用量具退磁，刻度模糊可以黑漆进行修复。